Popis produktu
Stacked Fin Copper CPU Heat Sink|Vestavěné řešení chlazení serveru Heat Pipe
Skládaný-žebrovaný měděný chladič CPU je sestaven z měděných plechů se zabudovanými ohnutými tepelnými trubicemi a měděnou základní podložkou pro efektivní shromažďování tepla čipu. Hustá naskládaná žebra rozšiřují chladicí plochu, pružinové uzávěry nabízejí rovnoměrnou kompresi a mají nízký tepelný odpor pro vzduchové chlazení serverových CPU a procesorů s vysokým-výkonem.
Vlastnosti produktu
Tělo měděných ploutví s vysokou hustotou
Vyrobeno z přesných-lisovaných tenkých měděných plechů naskládaných a tlakově{1}}spojených dohromady. Husté vrstvené uspořádání žeber znásobuje povrch pro odvod tepla daleko nad rámec extrudovaných žeber, což umožňuje rychlejší výměnu horkého vzduchu s prouděním okolního vzduchu. Tloušťka žeber, výška a rozteč mezer jsou plně přizpůsobitelné tak, aby přesně odpovídaly požadavkům na tepelné zatížení.
01
Embedded Form{0}}Ohýbaná měděná tepelná trubka
Vlastní ohnuté měděné tepelné trubice ve tvaru S-jsou zcela zapuštěny a zalisovány-do základní desky hliníkového dřezu. Přímý tepelný kontakt mezi tepelnými trubicemi a centrální pevnou měděnou základní podložkou vytváří nepřerušenou cestu přenosu tepla, žádné volné mezery nebo tepelné bariéry mezi kritickými chladicími komponenty.
02
Pevná měděná kontaktní podložka
Silná plochá čistá měděná deska sedí přímo v místě kontaktu s čipem. Vynikající surová tepelná vodivost mědi odvádí teplo z procesorových čelistí mnohem rychleji než základní desky pouze z hliníku-, čímž se drasticky snižuje hromadění hotspotů při trvalém plném-výkonu.
03
Pružinový-jednotný kompresní montážní hardware
Čtyř{0}}bodové pružinové šrouby se sloupky z nerezové oceli poskytují vyváženou a rovnoměrnou upínací sílu po celé ploše chladiče. Zabraňuje nerovnoměrnému tlaku, ohnutým deskám plošných spojů nebo oddělování tepelné pasty během vibrací nebo teplotních cyklů v prostředí serverů namontovaných na stojanu-.
04
Sestavení přesné CNC a lisované sestavy
Every structural cut, heat pipe channel and mounting stud hole is machined to tight tolerances; optional laser QR marking for batch traceability, corrosion-resistant brushed metal finish to resist dust and oxidation in data center/industrial operating conditions.
05
Technické specifikace
|
Položka specifikace |
Standardní hodnota |
Plně vlastní nastavitelný rozsah |
|
Primární stavební materiály |
Hliníkový rám dřezu, žebra z čisté mědi, měděné tepelné trubice, pevná měděná podložka |
K dispozici jsou měděné-pouze/hliníkové{1}}měděné hybridní konstrukce |
|
Celkové vnější rozměry |
Standardní rozměry serveru 1U/2U |
40×40 mm až 250×250 mm |
|
Tloušťka skládaných ploutví |
0,2 mm–0,5 mm na list |
0,15 mm–0,8 mm přesně lisovaná měď |
|
Průměr tepelné trubky |
6mm / 8mm ohýbané měděné tepelné trubice |
Smyčky heatpipe o průměru 4 mm–10 mm |
|
Hodnocení tepelné odolnosti |
Menší nebo rovno 0,18 stupně /W při standardním průtoku vzduchu |
Laditelné až na méně než nebo rovno 0,08 stupně /W pro extrémně vysoké-výkonové čipy |
|
Montážní rozhraní |
Pružinové-upevnění pomocí čtyřbodového šroubu |
Vlastní vzory otvorů pro patice Intel/AMD/průmyslové čipy |
|
Provozní okolní teplota |
-10 stupňů ~ 85 stupňů |
K dispozici rozšířený sortiment s povrchovou pasivační úpravou |
|
Maximální podporovaný výkon čipu |
Výkon vzduchového chlazení až 550W |
Vyladěno pro výkon procesoru 100W–700W |
Výhody
Mnohem vyšší účinnost odvodu tepla než extrudované dřezy
Složená měděná žebra poskytují o 30–60 % větší efektivní chladicí plochu ve srovnání s chladiči z extrudovaného hliníku stejné velikosti-. Zabudované ohnuté tepelné trubice přenášejí teplo příčně přes celé tělo dřezu, takže nedochází k lokalizovanému přehřívání ani při nepřetržitém-provozu serveru s plným zatížením.
Vynikající přenos tepla z měděného-centrického kontaktního systému
Pevná měděná základní podložka a celoměděný obvod tepelné trubice překonávají hliníkové chladiče s nalepenými-měděnými vložkami. Neexistuje žádná lepicí vrstva tepelného odporu; Spoje spojené kovem-na-kov udržují konzistentní tepelný tok po celá léta nepřetržitého provozu.
Stabilní montáž proti vibracím-serveru-
Standardní levné chladiče-pouze šrouby trpí nerovnoměrným tlakem v důsledku tepelné roztažnosti a vibrací stojanu. Naše kalibrované pružinové upevňovací prvky udržují konstantní, vyváženou upínací sílu, zachovávají dokonalý kontakt s tepelnou pastou a zabraňují předčasnému opotřebení komponent ve stojanech datových center.
Úplná{0}kontrola celého výrobního pracovního postupu
Každý výrobní krok zpracováváme interně: lisování měděného plechu, ohýbání tepelných trubek, CNC frézování základní desky, zalévání tepelných trubek, sestavování tlaku na žebra, montáž pružinových spojovacích prvků, testování těsnosti a tepelné odolnosti. Žádná externí subdodavatelská práce znamená přísnější kontroly kvality, rychlejší dodací lhůty prototypů OEM a konkurenceschopnější hromadné ceny.
Tepelné ladění OEM a ODM plně na míru
Náš tým tepelné techniky upraví hustotu žeber, rozložení tepelných trubic, tloušťku měděné základny a rozložení montáže tak, aby odpovídaly přesnému modelu procesoru, limitům proudění vzduchu ve stojanu a omezením velikosti krytu. Bezplatná tepelná simulace a prototypování vzorků před hromadnou výrobou pro ověření chladicího výkonu předem.
Prodloužená životnost s nulovou degradací
Celá kovová-konstrukce zabraňuje plastovým nebo adhezivním součástem náchylným k tepelné únavě. Přísné testování cyklů potvrzuje trvale nízký tepelný odpor po 10+ roky nepřetržitého provozu, překonající levné-generické chladiče s žebry na trhu.
Aplikace
Rack-Montáž 1U/2U serverových CPU a více-jádrových procesorů pro datová centra.
Vysoce výkonné{0}}průmyslové řídicí jednotky PLC a čipy pro řízení pohybu.
AI akcelerační karty, Edge Computing moduly a FPGA desky.
Zdravotnické zobrazovací zařízení-High Temp Processing Hardware.
Automobilové palubní{0}}jednotky a čipy pro řízení napájení elektromobilů.
Telecom Base Station RF transceiver výkonové zesilovače.
Přetaktované špičkové{0}}procesory a GPU pro stolní pracovní stanice.
Výrobní a výrobní kapacity
Od surových plechů až po přesné parní komory – vyrobené pod jednou střechou.
Každá ultratenká parní komora, kterou vyrábíme, začíná svou cestu přesným hlubokým tažením – procesem tváření kovů prováděným na naší vlastní flotile hydraulických lisů.
K přeměně plochých měděných plechů na jednotné, tenkostěnné komorové skříně používáme 300 až 800 tunové čtyřsloupové a portálové lisy.
Zaručená rozměrová přesnost – tolerance rovinnosti ±0,02 mm, chod za chodem.
Hluboké kreslení – základ důslednosti
● Vysokotonážní hydraulické lisy (300 T, 500 T, 800 T).
● Modely čtyřsloupových a portálových rámů pro stabilní, opakovatelné zdvihy.
● Vyrábí ultratenká bezešvá tělesa komory s přísnou kontrolou tloušťky.
● Žádné vrásky, žádné mikrotrhlinky – i při tloušťkách pod 0,3 mm.
Vnitřní slinutý knot – navržený pro kapilární vzlínání
Po vytvoření polovin komory vložíme strukturu sintrovaného měděného prášku (přizpůsobitelná poréznost a tloušťka). Tento knot pohání pracovní tekutinu zpět z kondenzátoru do výparníku – umožňuje kontinuální dvoufázové chlazení.
Vakuové a fluidní vstřikování – plně automatické hermetické těsnění
Sestavená komora vstupuje do vysokovakuové stanice, kde:
● Vzduch a vlhkost jsou odváděny na ultranízký tlak.
● Je vstřikována přesně odměřená deionizovaná voda (nebo vlastní kapalina).
● Plnicí otvor je hermeticky uzavřen pomocí automatizovaného laserového svařování.
Proč na tom záleží: Dokonalé vakuum + čistá kapalina + laserové těsnění=žádné snížení výkonu v průběhu let používání.
CNC dokončování – montážní prvky, příruby a zářezy
Po utěsnění se každá jednotka přesune na CNC frézování, kde obrábíme:
● Montážní sloupky.
● Polohovací příruby.
● Výřezy a zářezy.
Všechny prvky jsou vyrobeny přesně podle výkresu sestavy vašeho zákazníka – žádné neshody, žádné dodatečné montážní kroky.
Vícestupňové zajištění kvality – každá jednotka testována
Netestujeme vzorky; testujeme každou jednotlivou parní komoru, než opustí naše zařízení.
|
Test |
Účel |
|
Detekce úniku helia |
Zajišťuje integritu hermetického těsnění (rychlost úniku < 1×10⁻⁹ Pa·m³/s) |
|
Test tepelné odolnosti |
Ověřuje účinnost šíření tepla (měření ΔT) |
|
Rozměrová kontrola |
Potvrzuje rovinnost, tloušťku a umístění prvků |
|
Kontrola povrchové úpravy |
Ověřuje žádné škrábance, oxidaci nebo otřepy |
Teprve po absolvování všech čtyř fází čistíme, sušíme a balíme k odeslání.
Prototyp k hromadné výrobě – flexibilní a škálovatelný
Podporujeme celý životní cyklus vašeho produktu:
|
Fáze |
Naše schopnosti |
|
Malé-sériové prototypy |
10–100 jednotek, rychlý obrat (2–3 týdny) |
|
Pilotní výroba |
500–5 000 jednotek, validace procesu |
|
Hmotnost Objem OEM/ODM |
50,000+ jednotek/měsíc, plně automatizované linky |
Globální značky elektroniky nám důvěřují pro stálou kvalitu, konkurenceschopné ceny a včasné dodání.
Proč vám na tom záleží (shrnutí v jednoduché angličtině)
● Získáte konzistentní tenkostěnné komory – díky našim odborným znalostem v oblasti hydraulického hlubokého tažení.
● Získáte spolehlivé těsnění – automatizované laserové svařování + testování těsnosti heliem.
● Získáte díly připravené k montáži – CNC hotové přesně podle vašeho výkresu.
● Získáte důvěryhodného partnera – od prototypu až po milionové objednávky.
Potřebujete vlastní parní komoru? Pošlete nám svůj nákres – do 48 hodin odpovíme s revizí proveditelnosti a nabídkou.
Tato verze je snadno dostupná, technicky přesná a zaměřená na zákazníka – ideální pro kartu „Výroba“ na vašem webu, brožuru o možnostech nebo příspěvek na LinkedIn.
Populární Tagy: Měděná CPU chladič skládaný Fin, CPU chladič
